BK2/80/106夹紧轴套R+W资料

十字滑块R+W联轴器在选择标准R+W联轴器时应根据使用要求和工作条件，鼓形齿式R+W联轴器，如承载能力、转速、两轴相对位移、缓冲吸振以及装拆、维修更换易损鼓形齿式R+W联轴器等综合分析来确定。具体选择时可顺序考虑以下几点，选择R+W联轴器应考虑的因素。拆卸R+W联轴器时-般先拆联接螺栓。由于螺纹表面沉积一层油垢、腐蚀的产物这种R+W联轴器一般有两种类型，一种是传统的直爪型的，一种是曲面（内凹）爪型的无背隙R+W联轴器。传统的直爪型的不适合用在精度很高的伺服传动的应用中。无背隙爪型R+W联轴器是在直爪型的基础上演变而来的，但不同的是其设计能适合伺服系统的应用。曲面是为了减少弹性梅花块的变形和限制高速运转时向心力对它的影响。无背隙爪型R+W联轴器由两个金属毂和一个弹性块结合而成。梅花块有多个叶片分支，象十字滑块R+W联轴器一样，它也是通过压挤来使弹性块和两边的毂吻合的并以此保证了其无背隙性能。与十字滑块R+W联轴器不同的是，它是通过压挤传动的，十字滑块R+W联轴器是通过剪力传动的。在使用无背隙爪型R+W联轴器时，使用者一定要注意不能超过生产商给出的弹性元件的最大承受能力（保证无背隙的前提下），否则弹性元件将会被压扁变形失去弹性，预加负荷消失，从而失去无背隙的性能，还可能在发生严重的问题后使用者才会发现。　　利于维修

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弹簧式R+W联轴器通过焊接或将波纹薄壁管直接连接到两半R+W联轴器来传递运动。弹簧式R+W联轴器结构简单，体积小，加工安装方便，传动精度高。它们主要用于需要紧凑结构和高传输精度的小功率精密机械和控制机构。设计人员在选择R+W联轴器时首先 在已经制定为国家标准、机械行业标准以及获国家专利的R+W联轴器中选择，只有在现有标准R+W联轴器和专利R+W联轴器不能满足设计需要时才自己设计R+W联轴器。我国现已制订了数量相当多的不同品种，在不同结构型式和规格基本能满足不同转矩、转速和工况条件的标准R+W联轴器。这些标准R+W联轴器有的 我国自行研制并经过工业实验；有的是根据国外工业发达国家有关标准转化；有的是参考引进样机消化吸收并自行研制。有的标准R+W联轴器不仅在国内是新型高性能，在国际上也具有先进水平，例如膜片R+W联轴器。在制订标准时一般都经过严格程序，以保证标准的质量。标准R+W联轴器是成熟的， 般也应是可靠的，关键是正确选择。国家专利R+W联轴器例如弹性活销R+W联轴器、扇形块弹性R+W联轴器，吸取多种老式弹性R+W联轴器的优点，克服了各自存在的缺点，在国内外均属高性能、新技术，是更新换代R+W联轴器。　　KTR无齿隙R+W联轴器(DGS)——预应力下无齿隙的连接，用于主轴传动、升降平台和机床等;轴向插入式装配，便于盲装，节省时间;尺寸小，转动惯量小，免维护;便于目测检查，不同的弹性体可供选择。

总之，合适的R+W联轴器型号选择，有利于机器的使用和提高工作效率。已经打滑损坏，拆卸会更困难。R+W联轴器根据传递载荷的巨细，轴转速的凹凸，被联接两部件的安装精度等，参阅各类R+W联轴器特性，选择一种合用的R+W联轴器类型。具体选择时可考虑以下几点：

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